ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Каждый производитель ставит перед основными и вспомогательными производствами задачи выпуска продукции со снижением постоянных издержек. Стоимость за сброс сточных вод и утилизацию для молочной промышленности стала в последние годы важной темой для рассмотрения. Тариф за сброс сточных вод молочной промышленности, а также плата за высоко загрязненные стоки постоянно повышаются. Такие издержки действительно влияют на стоимость производимой продукции, но вопрос в том: каким образом эта связь может быть прервана?

Концепция

Сточные воды от переработки молока содержат много жира и твердых частиц, а также высокие концентрации ХПК и БПК.Концентрации превышающих веществ зависит от масштабов производства молочной промышленности и молочных заводов, ассортимента продукции, расхода сточных вод и принятой технологии производства.

В то время как малые предприятия молочного производства должны очищать производственные стоки от жира и твердых частиц, система очистки стоков больших заводов требует, как правило уменьшение концентраций ХПК и БПК.

Поэтому разрабатываемая концепция должна учитывать очистку стоков и обращения с отходами. Комплексное предложение очистки сточных вод молочного производства и молочной промышленности должно быть связано с производственным процессом и включать следующее:

предотвращать образование взвешенных веществ и последующую очистку стоков
снижение объема производимого флотационного шлама, избыточного активного ила и осадка путем их сгущения, обезвоживания и высушивания
безопасные пути утилизации

Компания ТЭКО Рус готова предложить комплексные решения для предприятий молочной промышленности как на стадии проектирования объекта молочного производства, так и для действующих предприятий при реконструкции очистных сооружений производственных сточных вод.

ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Не хотите переплачивать за сброс загрязненных сточных вод? Желаете организовать безопасный, рентабельный, экономичный процесс производства сырно-молочной продукции? Внедряйте очистные сооружения, которые соответствуют всем нормативным требованиям и стандартам. Эта статья поможет разобраться в некоторых нюансах.

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ПРЕДПРИЯТИЙ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Сточные воды предприятий молочной отрасли в случае выброса их в водоем без очистки нанесут непоправимый вред экологии. Для полного биохимического окисления этих отходов требуется огромное количество кислорода, что приведет к полной деградации водоема. В молочном производстве основной тип сточных вод (около 70%) образуется в результате переработки молока, мытья оборудования, трубопроводов, технологической тары. Около 30% стока – это хозяйственно-бытовые отходы. При переработке молока выделяются следующие вещества: белковые хлопья, частицы жира, растворимый молочный сахар, другие высококонцентрированные составы.

Также сточные воды дополняются остатками моющих и дезинфицирующих средств. При нерациональном использовании ресурсов в сточных водах могут содержаться продукты нефтеперерабатывающей отрасли. Все это в совокупности ведет к тому, очистка сточных вод становится сложным и трудоемким процессом. Также возникает ряд проблемных моментов в организации систем сточных вод.

ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД – ЧТО УЧЕСТЬ ПЕРЕД ПРОЕКТИРОВАНИЕМ?
Перед внедрением системы учитывают следующие характеристики.

Объем стоков и производительность локального оборудования для очищения
Производительность системы рассчитывают исходя из максимального суточного или почасового объема стока. Также в процессе проектирования берут во внимание режим работы цеха, то есть, в какое время планируется наибольший выброс вод. Этот параметр легко определить, так как выброс напрямую связан с потреблением водных ресурсов. Счетчики-водомеры вполне помогут разобраться в этом вопросе. Если планируется выброс в централизованный коллектор, тогда производительность рассчитывается на 16-18 часовой цикл непрерывной работы. Этого времени должно хватить на обслуживание оборудования, приготовление химических реагентов, удаление отходов и на другие операции. Если отработанная жидкость выбрасывается в водоем, тогда производительность должна составлять 24 часа. В этом случае организовывают резервную схему на тот случай, если произошла поломка какого-либо агрегата.

Химический состав
При планировании очистных сооружений важно различать состав стоков молочных или сыродельных цехов. Так в первом случае в качестве загрязнителей выступают такие вещества как жиры, органические вещества, частицы продукта. Во втором случае, помимо перечисленных загрязнителей, в стоках обнаруживается высокое содержание соли. В общем, загрязняющие вещества в стоках присутствуют в виде растворенных или нерастворенных частиц, а также в эмульгированном состоянии. Эти параметры учитывают при подборе оборудования для механической очистки. При правильном подборе вся система работает бесперебойно и эффективно.

Способы очистки сточных вод на молочных предприятиях

На начальном этапе очищения из основной массы выделяют мусор, тяжелые минеральные примеси и жир. То есть, те вещества, которые могут привести к поломке насосного оборудования. Для этой цели используются жироловки и песколовки – устройства, оснащенные решетками для захватывания частиц. Основной задачей для обеспечения функционирования этих агрегатов является своевременное удаление загрязнений. Чтобы минимизировать влияние человеческого фактора, процесс очищения автоматизируют. После этого применяется следующие виды очистки, рекомендованные производителями оборудования:

ультрафиолетовый;
физико-химический;
биологический анаэробный или аэробный;
обратный осмос.

Этапы внедрения очистительных методов и виды оборудования
Процесс включает следующие стадии:

Биологическая очистка сточных вод. Предусматривает использование аэротенка с активным илом.
Денитрификация. Очищение массы от нитратного азота.
Доочистка с применением песчаных фильтров. Используются способы хлорирования и коагуляции, в результате удаляются аммонийный азот, фосфор и органика.
Обеззараживание УФ-фильтрами. Процесс происходит в специальном резервуаре под действием ультрафиолетового излучения.
По своим показателям очищенные стоки должны соответствовать требованиям нормативной документации. Забор и контроль этих показателей осуществляется в заводской лаборатории. По результатам измерений принимаются решения о дальнейшей коррекции процесса биологической очистки.

ГДЕ ПРИОБРЕСТИ СООРУЖЕНИЯ?

Наша компания предлагает свои услуги в проектировании, установке, наладке и постгарантийном обслуживании очистных сооружений. Мы изготавливаем различные виды оборудования согласно актуальным стандартам, все устройства имеют сертификаты, подтверждающие высокое качество. Обращайтесь – мы подберем оптимальный комплект устройств, подскажем наилучшее решение для каждого конкретного случая. Наша компания «ТЭКО Рус» предлагает следующие комплексные решения под ваши запросы:

очистка сточных вод;
установка очистных сооружений;
установка системы обратного осмоса.

Также мы поставляем оборудование для очистки сточных вод, водоподготовки и обработки осадка: насосные станции, система очистки обратный осмос, локальные очистные сооружения, фильтры тонкой очистки воды, шкаф управления насосом, пескоуловитель, рсц расходомер счетчик электромагнитный и многое другое. Звоните, наши менеджеры всегда вас проконсультируют!

Оборудование

Удаление песка

Круглая песколовка (1) отделяет песок от сточных вод. Песок попадает в стоки от цистерн, которые доставляют молоко на предприятие. Это особенно распространено в осенний и зимний периоды.

Такие загрязнение песком могут быть значительными, особенно для больших молокозаводов и могу вызвать проблемы в последующих процессах.

Пескопромыватель (2) удаляет органику из извлеченного песка, таким образом обечпечивая возможность для его повторного использования.

Удаление отбросов

Отбросы на предприятиях молочной промышленности очень разнообразны и состоят не только из органики, но также из разбитого стекла и упаковочного материала. Такой материал должен быть задержан и удален до любой флотации или биологической очистки, чтобы защитить последующее оборудование и увеличить эффективность очистки. Для решения этой специфической задачи широко применяется и хорошо себя зарекомендовала барабанная решетка для тонкой очистки (3).

Иногда необходимо перекачивать стоки от источника их образования на систему очистки стоков, тогда насосы должны быть защищены от крупных включений. Вертикальная шнековая решетка удаляет такие включения из сточных вод и извлекает их из насосной станции. Решетка может быть установлена в существующие шахты.

Флотация и обезвоживание флотационного шлама

После механической очистки на барабанной решетке для тонкой очистки сточные воды далее обрабатываются на установке воздушно- напорной флотации (4), где извлекаются свободный жир и нерастворенные частицы. Этот промежуточный шаг иногда необходим для защиты последующей биологической системы от жира.

Опционально флотационные установки могут оснащаться ступенью предварительной химической обработки для увеличения эффективности. Такое решение часто выбирается когда качество стоков подходит для непрямого сброса. Извлечение жира, белка и нерастворенных частиц с эффективностью до 95 % также снижает нагрузку по ХПК и БПК. Снижение концентраций по ХПК и БПК очень зависит от концентрации лактозы в стоках. Так как лактоза не может быть удалена флотацией, требуется биологическая очистка.

Биологическая очистка стоков

Механическая и физико-химическая очистка стоков защищает последующую биологическую очистку от жира. Стоки могут быть очищены в соответствии с требованиями на выпуск путем мембранной установки (5). Компактные размеры этой установки минимизируют требования к месту установки. Применение мембран гарантирует получение очищенного фильтрата без содержания твердых частиц и высокую надежность в эксплуатации.

Обработка осадка

Биологическая очистка стоков, конечно, включает обработку осадка, которая состоит из сгущения и обезвоживания. По нашему опыту осадок после очистки стоков предприятий молочной промышленности часто трудно поддается обработке. Для сгущения осадка хорошо себя зарекомендовали дисковый (6) и ленточный сгуститель. При обезвоживании флотационного шлама и избыточного активного ила доказал свою высокую эффективность обезвоживания шнековый пресс (7).

Фото объектов